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摩尔体系:

一、定义:

摩尔体系是基于多年理论探索和实践经验,总结和提炼出来的一整套应用与流体系统节能的思想、技术和方法的总称。摩尔体系认为:流体系统节能实现可通过四个途径:

M(manage):管理系统运行

O(optimize):优化运行参数

A(adjust):调整系统配置

R:(rise):提升元件能效

由四个途径英文首字母构成摩尔(MOAR)名称。

 

二、摩尔体系技术构成

1、流体节能专家系统

该专家系统核心技术来源于国内仅有的两项循环水节能系统发明专利之一:“一种工业循环水系统的优化方法”。该方法可处理用户装置(在企业中也叫做末端)的传热效果、动力机构的能耗利用效果、热交换装置效率利用效果、管网平台损耗效果,以及动力机构、管网平台、用户装置、热交换装置、其他辅助机构的关联运行问题,非常全面的解决了循环水系统能耗优化问题,节能效果明显,使循环水系统达到最低能耗运行,尤其在石油、化工行业多用户末端节能效果更为明显。

2、流体系统现场数据监控仪

该产品可根据应用工艺和要求不同进行参数设置,广泛应适应于对流体系统主要运行参数的检测,并根据预置算法或外部指令完成系统运行工况的调整。所有监控数据既可以现场显示,也可以通过有线或应用RFID技术实现远程传输,为物联网接入、系统集成、两化建设提供的应用平台。

3. 参数测量修正技术

由于工作环境恶劣、系统和仪表运行老化,经常会导致流体系统物理量测量精度下降。本软件可对所测量物理量进行智能判断,并予以适当调整,当测量元件出现异常时执行报警和合理处置。为实现精确监控和参数调节提供了基础,同时也保证了系统的运行安全。

4、动态管网平衡调整技术

本技术是一种系统多末端支管同步调节、实现正确地在多末端系统中精确配水的方式,可保证在纷繁复杂的多末端系统中,对单个末端或部分末端的任意调节而不会引发整个系统配水失衡,可作为流体系统实现自动化调节计算、判定依据。

5、在线可调叶片泵

该产品主要是通过调整水泵叶片物理形状,在保证运行可靠的情况下,实现水泵运行性能特性的改变,从而实现15%以内参数的调整,调整后的系统运行效率远高于目前其他调整方式,而且综合成本和可靠性大大提高。

6、流体系统系统仿真技术

根据系统元件特性建立数学模型,形成整个流体系统数字化仿真系统。通过改变系统元件特性参数,评估系统出力及能效状况,得到在不同工况下能效最优的系统结构方案。然后,在试验中心按比例构建实体仿真系统,通过实体运行情况进行验证,系统达到目标后,再对系统实施改造。从而保证一次改造成功,降低用户改造风险。

7、 CFD仿真技术

该技术主要用于对节能元件的性能精确设计和优化。应用仿真软件,设置边界条件,对流体在元件中的流场、压力场分布情况进行模拟,不断调整边界条件,得到能效最佳的流场发布。再应用精确制造能力进行验证,以得到完全满足现场技术要求、能效最高的个性化定制产品

8、APS高效石化泵

天宏节能对石化市场专业研发的高效节能水泵,系首创。

9 精确制造

流体系统在运行过程中,不但应工况变化要求系统元件进行调整,系统元件本身也在随时间也在发生变化。因此,必须经常性的关键系统变化情况配置不同参数的元件,精确、快速制造能力尤其重要。

三、应用

摩尔体系主要运用于流体输送系统及其相关设备系统托管、(EPC)合同能源管理、流体系统节能项目改造等。


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